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TPE各种弹性体材料注塑过程中工艺改进注意事项

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2022-06-07 10:41【

一:2K成型优于2步成型。


  原因:简单来说,硬塑料在第一步注射的时候还是热的,马上进入2K注塑机的第二个型腔。 中间转印过程不吸潮,容易被高温TPE熔体在表面烧蚀。 超薄层外,无水蒸气吸附在表面的影响;


  二:在TPE材料加工允许范围内,尽量选择较高的机筒(熔体)温度,否则TPE容易产生足够的热量烧蚀硬塑材料表面。


  三:包胶的第二步,硬质塑料作为镶件的模腔应尽可能使用较高的模温。 当硬塑温度高时,TPE高温熔体缓慢冷却,有足够的热量和足够的时间烧蚀硬塑,形成互溶的超薄层。


  四:在第二步包封中,TPE熔体应尽可能以高射速注入,不产生TPE飞边。


  1)烧成率高,TPE在硬塑表面扩散时间短,成型周期中硬塑表面烧蚀时间较长;


  2)烧成率高,TPE与硬塑表面摩擦产生摩擦热,TPE熔体温度也变慢,使用时间较长,接触和烧蚀硬塑表面;


  3)烧成率高,大部分TPE(TPU除外,TPU熔体粘度对温度比较敏感)剪切变稀熔体粘度,降低表面张力,有利于在硬塑料表面铺展;


  五:要避免硬质塑料表面吸潮或污染,特别是在两步注塑过程中,更容易发生在硬质塑料中间的停止和转移过程之后。


  PC、PBT、PET、POM等极性硬塑料,尤其是尼龙6、尼龙66等极性强的硬塑料,表面吸湿导致与吸附的水分子形成氢键,而TPE不能有效地与 硬塑料表面分子。 自然包覆的结合力降低; 硬塑件表面有污渍,如车间工人不干净的手套或极性硬塑件表面粘附的手套棉纤维等,自然会影响TPE熔体的包封;  TPE是硬塑料,也必须是极性配方。 如果不注意防潮,也会影响包胶的内聚效果。


  六:试机前期注意洗缸问题


  1、以前是涂PVC的。  2、以前是生产硬胶的机器。


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