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TPR制品出现填充不足问题解决方法

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2022-05-06 16:07【

填充不足指料流末端出现不完整现象或一模多腔中一部分填充不满


  (1) 材料流动性不好,料流不能充满整个型腔,TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案:应该选用流动性较好的塑料。


  (2) 模具排气不良使空气或塑料降解时产生的气体无法排出,致使型腔末端压力过高,料流无法充满型腔 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案:对策是在熔体最后充模处开设排气槽。


  (3) 模具浇注系统设计不合理,如:浇口位置不合理,浇口尺寸、流道尺寸过小,使熔体流动不畅,都会造成料流不能充满型腔。 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案:对策是改善模具流道及浇口设计,扩大浇口及流道尺寸。


  (4) 料流前锋冷却的料阻塞浇口、流道和注料口,致使制品填充不足, TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案:这时应该扩大冷料井尺寸。


  (5) 喷嘴与模口R 值不一致,使熔体有效量及有效压力下降,造成填充不足, TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案:应该保证喷嘴与模口R值一致。


  (6) 加料量过大使熔体有效压力下降,料流无法充满型腔 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案:减少供料,可采用供料节流栓方法控制滑润颗粒料的超供料


  (7) 成型工艺方面,熔体温度、模具温度、注射保压压力、注射速度这些工艺参数数值过低,均会造成充模长度缩短,使型腔充填不足 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案:适当提高这些参数数值。


  (8) 喷嘴温度太低,使熔体射入模腔时温度降低,从而造成充模长度缩短 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案:开模时应使喷嘴与模具分离,减少模具温度对喷嘴的影响,使喷嘴温度保持在工艺规定范围内。


  (9) 注射行程过短,无法满足产品对注射量的要求,造成供料不足 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案:此时应该调整注射行程,并检查颗粒架桥的供料口或调整喷嘴逆流阀。


  (10) 多腔模中,浇注系统排布不平衡,致使远离主浇道的型腔无法充满 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案:可通过调整浇口宽度尺寸或使各部分流道长度一致,浇注系统平衡,使料流同时充满型腔


  (11) 多腔模中,各级注射速度设定不当,造成制品填充不足 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案:应该提高一级注射速度,即设定高速注射,当物料通过浇口时,减少注射速度,加长时间


  (12) 制品设计不合理,制品长度与壁厚不成比例,熔体容易在塑件薄壁部位的入口处流动受阻,使制品填充不足。 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案:应该调整此比值至合适值,通常塑件的壁厚超过 8mm 或小于0.5mm 都对成型不利,应该避免采取这样的壁厚。


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